工作原理

蒸汽機械再壓縮蒸發(fā)技術(shù)(MVR)，其原理是利用機械式壓縮機(或風(fēng)機)將蒸發(fā)后的二次蒸汽再壓縮以提高其焓值，值得到提高后的二次汽被再次送入加熱室作為熱源加熱來料，自身放熱相變成為冷凝水排出。被加熱的物料經(jīng)汽化濃縮后作為終產(chǎn)物排出系統(tǒng)。MVR系統(tǒng)無需冷卻水，不消耗或僅消耗很少量的蒸汽，從能耗成本上與傳統(tǒng)多效蒸發(fā)系統(tǒng)相比具有不可比擬的優(yōu)勢。

MVR 蒸發(fā)系統(tǒng)主要組成

預(yù)熱器

預(yù)熱器是MVR 系統(tǒng)的重要組成部分，用以回收冷凝水、濃縮液中的高于原液溫度的部分顯熱，否則壓縮機提供的部分焓值不足以滿足系統(tǒng)在不供入其它熱量時候的熱平衡。

蒸發(fā)器

蒸發(fā)器是物料被加熱并汽化的主要場所，可分為降膜蒸發(fā)器、升膜蒸發(fā)器、自循環(huán)蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器、板式蒸發(fā)器等多種蒸發(fā)器形式。具體選擇哪種形式需根據(jù)具體的工藝要求來確定。如若蒸發(fā)過程有固體生成，還需依據(jù)物料性質(zhì)通盤考慮物料的晶體生長過程以保證晶體能夠生長到一定的粒徑，以滿足過濾或產(chǎn)品本身的需要。

壓宿機

壓縮機是將蒸發(fā)出的二次蒸汽進行再壓縮的執(zhí)行機構(gòu)，理論上所有能將氣體壓力提升的機械壓縮設(shè)備形式都可以作為MVR系統(tǒng)的壓縮機來使用。

現(xiàn)行的MVR 蒸發(fā)系統(tǒng)中以離心式壓縮機和羅茨式壓縮機使用最為廣泛。

自動控制系統(tǒng)

自動系統(tǒng)主要包括傳感器系統(tǒng)、調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)、PLC系統(tǒng)、組態(tài)軟件和控制柜等五大部分。自控系統(tǒng)并非MVR蒸發(fā)系統(tǒng)所必須，但是通過完善的自控系統(tǒng)可以把體系的熱平衡調(diào)整到最佳狀態(tài)，減少人工干預(yù)，讓系統(tǒng)更加平穩(wěn)高效安全的運行。

包括原料罐、冷凝水罐、成品液罐、母液罐等中轉(zhuǎn)槽罐。必要的儲罐可為系統(tǒng)各物料提供足夠的緩沖空間，是系統(tǒng)穩(wěn)定運行的必要保障。

泵類

用于物料的周轉(zhuǎn)及蒸發(fā)器物料的循環(huán)。物料周轉(zhuǎn)泵多為化工用離心泵，循環(huán)泵多為低揚程的軸流泵或混流泵。